インモールド成形のパイオニア 吉田テクノワークス株式会社

インモールド成形とは
YOSHIDAが進化させた最新技術
プラスチックを用いる優位性

インモールド成形とは

あらかじめ意匠（デザイン）が印刷されたフィルム（インモールド箔）を金型に挟み込んで樹脂を流し込み、射出成形の熱と圧力により、成形と同時に意匠を転写します。成形後に加飾を施す方法とは違い、より美しい外観デザインを効率よく実現できる成形方法で、1973年、吉田テクノワークスが世界に先駆けて開発しました。

このインモールド成形を核に技術を進化させ、成形品の表面と裏面を同時に加飾するダブルインモールド、電波を阻害せず美しいメタリック感を表現できる錫蒸着インモールド、インジウムインモールド、プラスチックの素材感と発色のよい色味を活かして深みのある加飾を可能にした2色成形インモールド、ガラスと樹脂を一体成形して密着性・防水性を高めたガラスインサートインモールドなど、多様なインモールド成形を開発しています。

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ダブルインモールド

プラスチック製品の表と裏を同時に加飾することができる画期的な成形方法。リードタイムを短縮しつつ、プラスチックの厚みを活かした、深みのある多彩なデザインが可能になりました。

■ ダブルインモールド成形

インモールド技術をコアにYOSHIDAが進化させた最新技術

光学フィルムを使ったダブルインモールド
光学フィルムとピアノブラックやアイコンを印刷したフィルムを組み合わせて奥行き感のあるパネルを完成させます。
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リタデーションを解消する技術
大型パネルや湾曲デザインを成形する際に生じる偏光歪みの問題を独自の技術で解消します。
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ガラスとプラスチックの融合技術
ガラスとプラスチックの一体成形により、本体とカバーガラスを隙間なく密着させて防水性を向上させます。
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箱型形状への加飾技術
蒸着や塗装が難しい箱型形状の製品にも高い歩留まりで高品質の加飾を実現します。
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プラスチックを用いる優位性

セラミック、金属、ゴム、プラスチックなどものづくりで使われる材料の中で、プラスチックはもっとも新しい材料ですが、材料そのものや製法の進化とともに、あらゆる分野でなくてはならない材料として活躍しています。
近年では、省エネの流れで軽量化要求が高まっており、プラスチックの活躍の場は、ますます増えています。